高效能、低阻力节能（néng）换热机组简介

    高效能、低阻力（lì）节能换热机组是辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司研制的新型节能产品，已获得多项（xiàng）国家zhuanli，在国内多家供暖公司得到广泛应用，节能效果（guǒ）显著，为用户取得了巨（jù）大的经济效益，受到用户的一致好评。

    一、传统（tǒng）换热机组的现状

    1、传统换热（rè）机组都是采用两台换热器（qì）、两台循环（huán）水泵、两台补水泵的两套系统设计，由于并联后弯路增多，导致阻力增加；

    2、单向阀门防止回水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型过滤器滤网面（miàn）积小（xiǎo），增加阻力；

    4、换热器进出口四个阀门，蝶阀阀板增（zēng）加阻力；

    5、采用进出口DN150或DN200口径（jìng）换热器，而板片口径为140mm或190mm。

以上设计方案全部没有考虑阻力大小，使（shǐ）原本应该较小阻（zǔ）力，人为增加太多阻力（lì），循环水泵扬程增加，导致电耗增（zēng）大，运行成本增加。

    二、高效能、低阻力节（jiē）能换热机（jī）组设计方案

    1、采用高效（xiào）节能板式换热器一台、高效节能循环水泵（bèng）一台（tái）、补水泵一台；

    2、取消换热器进出口阀门，只在换热站进出口安装四个球阀，一、二次网进口采用（yòng）KMC自过滤焊接球阀，阻力很小；

    3、取消Y型过滤器（qì），减小了阻（zǔ）力（lì）；

    4、将循（xún）环水泵扬程由（yóu）原来28-32米降到16-18米就可满足需（xū）求，水泵电机功率由90-110KW降到30KW以内；

    5、由于（yú）采用单台换热器、单台水泵，大大减少了弯路，降低（dī）了阻力，降低了运行成本；

    6、换热器夹紧板采用80mm厚、1.6Mpa压（yā）力，100mm厚、2.5Mpa压力，保（bǎo）证换热器安全（quán）可靠。

    通过上述改进设计，运（yùn）行成（chéng）本由（yóu）传统换热（rè）机组每平方米供暖电（diàn）耗2.0度左右降到0.5度（dù）以内。在节约电费的同时（shí），节约供热消（xiāo）耗，每节约（yuē）1元（yuán）电（diàn）费的同（tóng）时节约8-9元热费。

    三、高效节能板式换热器（qì）节能原理

    高效能、低阻力节能（néng）换热机组节省热能主要原因是采用的高效节能板式换热器换热效（xiào）率达到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以内。

    1、传统板式换热器设计方（fāng）案：传统板式换热器设（shè）计以节省材（cái）料、降低成本为出（chū）发（fā）点。DN150管口换热器采用幅宽（kuān）1000mm板材中间平（píng）分，即500mm宽， DN200管口换热器采用幅（fú）宽1219mm的（de）板材中间平分，即609mm宽，材料利用率高。既然宽度固定了，换热面积完全由（yóu）长度决定，传统产品DN150管口换热器高1500mm、面积为0.62㎡，DN200管口换热器高1750mm，面积为0.85㎡，这两种换热器细长，导致出现如下弊端：

   （1）水流行（háng）程较长、阻力较（jiào）大；

   （2）单片面（miàn）积较大，固定面积换热器片数较少、通量较小。导致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速较快（kuài）、转化少，换热效率低。C、法兰DN200角孔通量只有190mm，法（fǎ）兰DN150角孔通量只有140mm。上述这些设计都增大了阻力，减少了流量，使换热效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司为防止结垢，采用4mm板槽，使换热效率进一步降（jiàng）低（板槽越深，换热效率越低（dī））。

    2、高效节能板式换热器设计方案：高效节能板式换热器的设计理念是把降低用户运行成（chéng）本放在第一位，提高产品的性价比，而不单纯考（kǎo）虑制造成本。

    产品主要有以下几方面特点：

   （1）板片宽度为750mm；

   （2）板片长距短，仅1200mm，流量大、流程短，阻力降为20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大（dà），DN200法兰角孔通量217mm，角孔越大（dà），板间通量越大；

   （4）固定面（miàn）积换热器板（bǎn）片数量多，单片面积0.6㎡，较小组（zǔ）合通量，减少阻力，换热充分；

   （5）板片宽短，流程短，无死角，换热充分，换热效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，换热效率达到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低阻力节能换热机组节能设计理念

    1、高效能、低阻力节能换热机组节能设计主要（yào）考虑如（rú）何减小二级网及换热机组阻力，降低循环（huán）水泵扬程，减小水泵电（diàn）机功率，达到节电目的；

    2、换热器是（shì）换热站的核心（xīn），采用换热效率7000KW/㎡℃以上、阻（zǔ）力降20-30Kpa的换（huàn）热器，其换热效果远高于（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的换热器；

    例如：将水泵比做拉货的（de）车，热量（水量）比做货物（wù），用户需求是一定的，如果换热器效率低，同样扬程水（shuǐ）泵（货车），而每次卸的货少，做的无用功多，传统换热机组水泵功率大、耗电多，回水温度越高，热能损失越大（dà），热能转换率低，热损耗大。而高效能、低阻力节能换（huàn）热机组采用高效节能（néng）板式换（huàn）热器，热转换能力（lì）强、换（huàn）热效（xiào）率高（gāo），一次网回水温度相对低（dī），热损失小，同样车拉一样（yàng）多的货，卸的货多，跑（pǎo）的圈数少，即在节电的同时，节煤更多，节电、节煤比达1:9左右。

    综上所述，高效能、低阻力节能换热机组给（gěi）供暖企业带来（lái）巨大经济效益的同时，也为（wéi）节能减排，保护生态环境做出卓越贡献。