首先拆下热交换器的（de）头（tóu）尾，显露一切的排水管，然后用一个硬质或软性的高压喷（pēn）枪插入200-300mm的管孔，打开热交换器控（kòng）制阀，把高压水加到规则压力，在清洗过程（chéng）中，把喷枪逐步深入管孔，直到热（rè）水器另一端的高压水射出停止。随后，操作人员将喷枪（qiāng）在作业状态下缓慢回收，水（shuǐ）垢继续被损坏，直到喷枪重新被（bèi）送回喷嘴时，水垢也相继被扫除。然后，用同样的方法清洗一个管子，直到清洗管子停止。



壳程清洗（xǐ）一般是将管口（kǒu）布置在由机械手送入的设备（bèi）上，将管口对准管与管（guǎn）之间（jiān）的纵横（héng）空隙，沿管口运动设备的边缘对管与管之间的垢物进行纵向清洗，直至管（guǎn）与管之间一切缝隙中的尘垢被清（qīng）洗（xǐ）干净，从而（ér）完成换热器壳程的清（qīng）洗。



要特别注意，高压水（shuǐ）射流有必要直接射向垢类，使其破碎。所以无论列管有多长，喷（pēn）枪也有必要有多长，否则，靠喷管后壁的流体冲刷，灰尘就不会被损坏。因为此（cǐ）刻流体的流速很小，其动能不能完全破坏灰尘。



化工管材高压清洗机根据管材本身情况，在选择合适的管材型号后，可配置专门的管材清洗（xǐ）喷头，能十分有（yǒu）效地铲除管材内壁的盐、碱、垢及各（gè）种堵塞物。高压水清（qīng）洗（xǐ）机不（bú）会对管道或设备产生任何的损坏作用。管路清洗喷头俗称鼠头，不（bú）但能清洗平面、曲面，并且能清（qīng）洗管路最小直径为8mm，最长100米的管路，与传统的（de）酸碱清洗相比，其（qí）清洗效率可进步近（jìn）一倍，乃至（zhì）两倍，还大大（dà）节约人力和财（cái）力。可（kě）以说是（shì）两全其（qí）美最理想的选择（zé）。



石（shí）油化工：交换器，再（zài）蒸馏器，容器（qì）罐，反应器，冷却塔，藻类，积碳，水垢（gòu）等。碳化物，硫化钙，硬（yìng）质聚合物，氧化（huà）铁，焦碳，PVC,PVA,PVA在换热器和蒸馏器中的运用。



精粹厂:热交换器、配（pèi）管、容（róng）器（qì）罐的水垢、焦炭、石灰。



化学工业：附着在锅（guō）炉管道，罐子，阀门，换热器，蒸发器，管束，容器，反应器和它们设备上的化学物质。



目前，国内清洗聚合釜主要以手艺清洗为主，作业人员进入聚（jù）合釜（fǔ）内（nèi），手持东西从聚合（hé）釜内壁和搅拌器表面击打、铲打、刮打硬尘垢。清洗（xǐ）结垢硬的聚合釜，一台聚合釜需要2名作业人员3小时，该手艺清洗劳动强度大，清洗作用差，东（dōng）西损伤聚（jù）合釜内壁和搅拌机表面，并且聚合釜内的化学物质对长期在（zài）聚合釜内作业（yè）的作业人员形成（chéng）人身伤害



高压（yā）水枪可（kě）以防（fáng）止传统清（qīng）洗的缺点，在（zài）国外已经广泛运用。设备及（jí）附件通（tōng）用，清洗作用理（lǐ）想，性价比高。具有以下明显优（yōu）势：



1.高压水枪铲除尘垢，铲除率（lǜ）在90%以上，延长清洗周期，进步生产能力，减少防粘釜（fǔ）剂的运用，完（wán）全防止击打（dǎ）、铲子、刮伤等（děng）传统方法留下的伤痕



2.高压水枪安全无害（hài），防（fáng）止化学物品对人的伤害；



3.高压水枪运转稳定，噪音小，操作简单，清洗介质为水，无任何药剂，不腐蚀设备；



4.高压水枪运用广泛，一个设备可以达到八种压力，只需根据不同的清（qīng）洗设备和尘垢，更换（huàn）执行机构即可（kě）。